對輥破碎機(jī)的三大性能介紹、機(jī)體：機(jī)體的前壁上裝有固定的鄂板，前壁兩側(cè)因有肘板避免礦石直接撞擊機(jī)體，機(jī)體前后裝有密封板，以防粉塵外揚對輥破碎機(jī)。上部裝有活蓋給料斗、進(jìn)料、防塵為一體、偏心軸用軸承裝在機(jī)體支承座上，其一端用平鍵固定皮事輪，軸上偏心部分裝有動鄂。能以一段破碎代替目前使用的多段破碎，且接料方便，粉塵少，大大改善勞動條件、鍵固定皮事輪對輥破碎機(jī)錘調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，為調(diào)整出料粒度大小，調(diào)整排料口增大或縮小。對輥破碎機(jī)工作時，對輥破碎機(jī)的水平軸由電機(jī)通過三角皮帶和皮帶輪來驅(qū)動，水平軸通過大、小齒輪帶動偏心套旋轉(zhuǎn)，對輥破碎機(jī)圓錐軸在偏心套的作用下產(chǎn)生偏心距做旋擺運動，使得破碎壁表面時而靠近定錐表面，時而遠(yuǎn)離定錐表面，從而使石料在破碎腔內(nèi)不斷地受到擠壓、折斷和沖擊而破碎。

軸承溫度。對輥破碎機(jī)在高溫工作時，應(yīng)該時刻注意軸承的溫度，使之保持良好的潤滑狀態(tài)，并注意音響和振動有無異常。如果發(fā)現(xiàn)不正常，馬上停車檢查，查明原因，確認(rèn)是被不易破碎的物件卡住，還是錘頭及其他零部件發(fā)生了損壞。

原材料由進(jìn)料斗進(jìn)到了對輥破碎機(jī)，經(jīng)分加料器將原材料分為兩一部分，進(jìn)到了高速運轉(zhuǎn)的離心葉輪中，在離心葉輪內(nèi)被快速加快，其瞬時速度達(dá)到數(shù)數(shù)百倍重力加速度，之后以65-75米/秒的速率從離心葉輪流道內(nèi)拋射出來，先同由分加料器周邊落下來的原材料沖擊破碎，之后再到渦支腔內(nèi)原材料襯層上，被原材料襯層反跳，斜發(fā)展沖擊性到渦動腔的頂端，又更改其運動方位，更改方向往下運動，從葉輪著道發(fā)射點出去的原材料產(chǎn)生持續(xù)的原材料幕。那樣原材料在渦動破碎腔內(nèi)遭受2次以致數(shù)次概率碰撞、摩擦和碾磨破碎功效。被破碎的原材料由下邊下料口排出來。在整下破碎全過程中，原材料相互之間自主沖摧毀碎，不與金屬材料元器件立即觸碰，只是與原材料襯層產(chǎn)生沖擊性、摩擦而破碎，這就降低了角環(huán)境污染，增加機(jī)械設(shè)備損壞時間。渦動腔里襯機(jī)敏精湛的氣旋自循環(huán)系統(tǒng)，清除了煙塵環(huán)境污染。

全部安裝結(jié)束后還要嚴(yán)格地檢查各緊固部分不得有松動現(xiàn)象。

設(shè)備優(yōu)點：

1、機(jī)器設(shè)備運作特性牢穩(wěn)靠譜，加工工藝簡單化，構(gòu)造簡易有效緊湊型關(guān)聯(lián)近，有利于拆換零部件、檢修。

2、維修保養(yǎng)簡單，中移動便捷。

3、變?nèi)壠扑闉橐患壠扑殄N頭應(yīng)用儲存年限長，節(jié)能環(huán)保，普遍應(yīng)用于花崗石，石灰?guī)r，混泥土孰料，人造石英石，金剛沙，礦砂，鐵礦砂，鋁釩土特別是在河卵石等原材料的破碎，擺脫了傳統(tǒng)式制沙機(jī)只用于軟巖（130MPa）原材料的缺乏。

4、應(yīng)用行業(yè)廣，可生產(chǎn)機(jī)砂，還可以生產(chǎn)砂石料。

5、構(gòu)造優(yōu)點有高鉻板錘，回?fù)粢r堅硬巖破碎，慣性力沖擊性制動器原理，拆卸維護(hù)保養(yǎng)簡單。

好的對輥破碎機(jī)要合乎哪些的要求：

1、合乎生產(chǎn)要求：先考量砂石質(zhì)量的重要工序指數(shù)是產(chǎn)品的粒度分布和粒形，不同類形的原材料對于砂石粒度分布的要求也相差太大，不同的對輥破碎機(jī)的生產(chǎn)特性和產(chǎn)值也存在差距，因此好的對輥破碎機(jī)先要在生產(chǎn)量和粒形上面合乎自己的生產(chǎn)要求。

2、質(zhì)量穩(wěn)定：對輥破碎機(jī)的質(zhì)量發(fā)生穩(wěn)定的狀態(tài)才能確保生產(chǎn)的正常值運作，才能給客戶造成高利率，關(guān)機(jī)修理的數(shù)次越大，生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)效益越多越低。

3、機(jī)械自動化程度：對輥破碎機(jī)的機(jī)械自動化程度越高，那么在生產(chǎn)工藝流程中消耗的人力成本以及管理工作成本就會大大降低，生產(chǎn)運作中常獲得的經(jīng)濟(jì)效益也越多越高。

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