不一樣的原材料，其自身的強度、黏度、潮濕程度有區(qū)別，重錘式破碎機在破碎時的出砂量也會大不一樣，具體如下上述：

1、原材料的黏度：原材料的黏度越大，越非常容易黏附。黏度大的原材料在重錘式破碎機里會黏附在制砂腔的內(nèi)腔，如不能及其時開展清理，會嚴重危害重錘式破碎機的工作效能，比較嚴重的還會影響重錘式破碎機的一切正常工作。因此在選擇原材料的時，必須要特別注意原材料的黏度不能很大。

2、原材料的構(gòu)成：制沙前原材料里含的細粉會影響制沙，因為這種細粉非常容易黏附輸送機。針對細粉含水量多的原材料應(yīng)當提早過篩，將細粉盡可能的從原材料連用篩子挑選出來，以防影響重錘式破碎機的一切工作。

3、原材料的潮濕：若水分含量較高，那麼原材料在重錘式破碎機內(nèi)破碎時，非常容易黏附，在開料輸送過程中也非常容易堵塞，導(dǎo)致制沙工作減少。處理這難題，先在原材料選擇的時要嚴格控制，假定原材料水分過大，可應(yīng)用太陽光直射或吹干的方法來降低原材料水分含量。

4、原材料的硬度：越硬的原材料制沙起來越艱難，而且對機器設(shè)備的損壞越比較嚴重。制沙很慢，在原材料的選擇上應(yīng)挑選硬度適度的。

石灰石是水泥生產(chǎn)的主要原料，隨著石灰?guī)r資源的日益減少，提高石灰石的資源利用率是解決未來幾年石灰石短缺的關(guān)鍵一步，因此，選擇新型的重錘式破碎機設(shè)備，實現(xiàn)對石灰石的可持續(xù)化利用。

可以方便靈活調(diào)節(jié)出料粒度，調(diào)節(jié)范圍廣：重錘式破碎機可通過多種方式調(diào)節(jié)出料粒度，如調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子速度、調(diào)節(jié)反擊板和研磨腔的間隙等。間隙調(diào)節(jié)可通過機械式或液壓式進行調(diào)節(jié)，采用液壓調(diào)節(jié)系統(tǒng)可方便地通過就地操作按鈕或運程控制系統(tǒng)完成間隙的調(diào)整。而重錘式破碎機調(diào)節(jié)出料粒度只能通過更換底部篩板實現(xiàn)。

我國是世界上石灰?guī)r礦資源較為豐富的國家，但是近幾年為了滿足環(huán)境保護、平衡、防止水土流失、風(fēng)景旅游等方面的需求，特別是我國小城鎮(zhèn)建設(shè)規(guī)劃的不斷落實和完善，可提供的石灰?guī)r的開采量越來越少，因此對石灰石的節(jié)約開采利用將會是保證我國水泥等行業(yè)持續(xù)發(fā)展下去的重要步驟。

螺旋洗砂機與離心葉輪洗沙機對比的優(yōu)點有：

1、處理量大，因為螺旋式洗沙機的洗沙基本原理并不是用斗去“撈”，因為這一其處理量獲得了非常大的提高。

2、動能使用率更高，降低了輪斗在提高的全過程中導(dǎo)致的能耗費虧本益，使動能更強的被合理運用。

3、降低了一部分構(gòu)件的損壞，螺旋洗砂機，不要求提升不銹鋼篩網(wǎng)，因為這一降低了不銹鋼篩網(wǎng)的損耗，增加了機器設(shè)備的享用儲存性命的年限。

4、清理實際效果更強，螺旋式洗沙機與輪斗式對比，機砂利用滾翻旋轉(zhuǎn)清理的時間和回數(shù)大量，清理實際效果更強。

5、清理較粗粒度原材料的洗選工作。

所以水泥材料既可用于地上工程，也可用于地下工程。在道路和橋梁中通用的水泥有：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復(fù)合水泥等6大品種水泥。此外，在某些特殊工程中，還用高鋁水泥、膨脹水泥、快硬水泥等，在工程建設(shè)中仍以硅酸鹽水泥與普通硅酸鹽水泥為主。水泥的廣泛用途增加了水泥產(chǎn)量需求，對水泥工藝也有了高要求。水泥磨工藝中增加重錘式破碎機已經(jīng)在現(xiàn)代水泥企業(yè)中普遍使用。

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